1.رزین حیوانات خانگیمعرفی
نام شیمیایی PET پلی اتیلن ترفتالات، همچنین به عنوان پلی استر، فرمول شیمیایی COC6H4COOCH2CH2O شناخته می شود.دی هیدروکسی اتیل ترفتالات با ترانس استری دی متیل ترفتالات با اتیلن گلیکول یا استریفیکاسیون ترفتالات با اتیلن گلیکول و سپس واکنش پلی تراکم تهیه شد.این یک پلی استر اشباع کریستالی، سفید شیری یا زرد روشن، پلیمری بسیار کریستالی با سطح صاف و براق است.این یک رزین رایج در زندگی است و می تواند به APET، RPET و PETG تقسیم شود.

PET یک پلیمر سفید شیری یا زرد روشن، بسیار کریستالی با سطح صاف و براق است.دارای خواص فیزیکی و مکانیکی عالی در محدوده دمایی گسترده، دمای استفاده طولانی مدت تا 120 درجه سانتیگراد، عایق الکتریکی عالی، حتی در دمای بالا و فرکانس بالا، خواص الکتریکی آن هنوز خوب است، اما مقاومت در برابر کرونا ضعیف، مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر اصطکاک، پایداری ابعادی بسیار خوب است.PET دارای پیوند استری است، تجزیه تحت عمل اسید قوی، قلیایی قوی و بخار آب، مقاومت در برابر حلال های آلی، مقاومت در برابر آب و هوای خوب رخ می دهد.

2. خواص رزین
PET دارای مقاومت خزش خوب، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر اصطکاک و پایداری ابعادی، سایش کوچک و سختی بالا است و دارای بیشترین چقرمگی در ترموپلاستیک‌ها است: عملکرد عایق الکتریکی خوب، تأثیر کم دما، اما مقاومت ضعیف در برابر کرونا.غیر سمی، مقاوم در برابر آب و هوا، پایداری خوب در برابر مواد شیمیایی، جذب آب کم، مقاومت در برابر اسیدهای ضعیف و حلال‌های آلی، اما مقاوم در برابر گرما، غوطه‌ور شدن در آب، مقاومت قلیایی نیست.

رزین PETدارای دمای انتقال شیشه ای بالا، سرعت تبلور آهسته، چرخه قالب گیری طولانی، چرخه قالب گیری طولانی، انقباض قالب گیری بزرگ، ثبات ابعادی ضعیف، قالب گیری کریستالیزاسیون شکننده، مقاومت در برابر حرارت کم است.

PET علاوه بر خواص PBT، از طریق بهبود عوامل هسته‌زا و کریستال‌کننده‌ها و تقویت‌کننده الیاف شیشه، دارای ویژگی‌های زیر است.
1. دمای تغییر شکل حرارتی و دمای استفاده طولانی مدت در پلاستیک های مهندسی عمومی ترموپلاستیک بالاترین درجه است.
2. به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا، PET تقویت شده برای 10S در حمام لحیم کاری در دمای 250 درجه سانتیگراد، تقریباً بدون تغییر شکل یا تغییر رنگ، آغشته می شود، که به ویژه برای تهیه قطعات الکترونیکی و الکتریکی برای جوشکاری لحیم کاری مناسب است.
3. استحکام خمشی 200MPa است، مدول الاستیک 4000MPa است، مقاومت در برابر خزش و خستگی نیز بسیار خوب است، سختی سطح بالا است و خواص مکانیکی مشابه پلاستیک های ترموست است.
4. از آنجایی که قیمت اتیلن گلیکول مورد استفاده در تولید PET تقریبا نصف بوتاندیول مورد استفاده در تولید PBT است، رزین PET و PET تقویت شده کمترین قیمت را در بین پلاستیک های مهندسی دارند و عملکرد هزینه بالایی دارند.

برای بهبود خواص PET، PET را می توان با PC، الاستومر، PBT، کلاس PS، ABS، PA آلیاژ کرد.
PET (PET پیشرفته) عمدتاً توسط قالب گیری تزریقی پردازش می شود و سایر روش ها شامل اکستروژن، قالب گیری دمشی، پوشش و جوشکاری، آب بندی، ماشینکاری، پوشش خلاء و سایر روش های پردازش ثانویه است.

پلی اتیلن ترفتالات با ترانس استریفیکاسیون دی متیل ترفتالات با اتیلن گلیکول یا استریفیکاسیون ترفتالات با اتیلن گلیکول و سپس واکنش پلی تراکم تهیه می شود.این یک پلی استر اشباع کریستالی است، وزن مولکولی متوسط ​​(2-3) × 104، نسبت وزن متوسط ​​به عدد میانگین وزن مولکولی 1.5-1.8 است.

دمای انتقال شیشه ای 80 ℃، مقاومت در برابر حرارت مارتین 80 ℃، دمای تغییر شکل حرارتی 98 ℃ (1.82 مگا پاسکال)، دمای تجزیه 353 ℃.این خصوصیات مکانیکی عالی دارد.سختی بالا، جذب آب کوچک، ثبات ابعادی خوب.چقرمگی خوب، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر اصطکاک، مقاومت در برابر خزش.مقاومت شیمیایی خوب، محلول در کرزول، اسید سولفوریک غلیظ، نیتروبنزن، اسید تری کلرواستیک، کلروفنل، نامحلول در متانول، اتانول، استون، آلکان.دمای عملیاتی -100 ~ 120 ℃.قدرت خمش 148-310mpa


Rockwell Hardness M 90-95

3. فن آوری پردازش
پردازش PET می تواند قالب گیری تزریقی، اکستروژن، قالب گیری دمشی، پوشش، پیوند، ماشینکاری، آبکاری، آبکاری طلای خلاء، چاپ باشد.
1. مرحله تزریق ① تنظیم دما: نازل: 280 ~ 295 ℃، جلو 270 ~ 275 ℃، آهنگری وسط 265 ~ 275 ℃، پس از 250-270 ℃.سرعت پیچ 50 ~ 100 دور در دقیقه، دمای قالب 30 ~ 85 ℃، قالب آمورف 70 ℃، فشار برگشت 5-15 کیلوگرم است.② خشک کن آزمایشی رطوبت، دمای لوله مواد 240 ~ 280 ℃، فشار تزریق 500 ~ 1400 ℃، دمای قالب گیری تزریقی 260 ~ 280 ℃، دمای خشک کردن 120 ~ 140 ℃، 2 ~ 5 ساعت طول می کشد.
2. در مرحله فیلم، رزین PET برش داده شده و برای جلوگیری از هیدرولیز از قبل خشک می شود و سپس ورق ضخیم آمورف در اکسترودر در دمای 280 درجه سانتیگراد از طریق T-قالب اکسترود می شود و درام خنک کننده یا خنک کننده خاموش می شود. برای جهت کششی آن را به شکل آمورف نگه دارید.سپس ورق ضخیم توسط چادر دو طرفه کشیده می شود تا یک فیلم PET تشکیل شود.

کشش طولی این است که ورق ضخیم را تا دمای 86 ~ 87 درجه سانتیگراد از قبل گرم کنید و در این دما حدود 3 بار در امتداد جهت گسترش صفحه ورق ضخیم بکشید تا جهت گیری آن بتواند درجه تبلور را برای رسیدن به دمای بالاتر بهبود بخشد: دمای پیش گرمایش عرضی 98 ~ 100 ℃، دمای کششی 100 ~ 120 ℃، نسبت کششی 2.5 ~ 4.0، و دمای تنظیم حرارتی 230 ~ 240 ℃.فیلم پس از کشش عمودی و افقی نیز نیاز به گرما شکل دارد تا تغییر شکل فیلم ناشی از کشش را از بین ببرد و فیلمی با پایداری حرارتی خوب ایجاد کند.